한국의

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가공 처리 중인 소가죽 소재

26 Apr, 2022

소재의 질은 남성용 가죽 가방의 긴 수명을 결정하며, 천의 재질이 좋을수록 가죽 가방은 방수, 내마모성 및 인열 저항이 더 좋아집니다. 오늘날 시장에서 캔버스, 나일론, 소가죽 및 기타 재료가 더 일반적으로 사용되며 이러한 재료의 품질이 매우 우수하고 내구성이 있습니다.
생 소가죽은 준비 단계에서 3단계와 수십 개의 공정을 거쳐야 합니다. 우리가 보는 가죽이 되면 준비 단계, 태닝 단계, 마무리 단계를 포함합니다. 준비 단계에서는 주로 사전 처리를 수행합니다. 그것의 주요 목적은 동물성 피부 콜라겐 섬유를 가공할 때 지방, 모발, 가용성 단백질 등과 같은 동물성 피부의 쓸모없는 것들을 제거하는 것입니다. 이는 주로 후가공에서 가죽의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 주요 공정에는 담그기, 청소, 제모, 석회 처리, 연화 등의 단계가 포함됩니다.
태닝 단계에서 우리는 주로 가죽 변형의 핵심 단계에 있습니다. 우리의 화학적 방법을 사용하여 콜라겐 섬유의 동물 피부 구조에 큰 변화를 일으키고 피부를 가죽으로 만들 수 있습니다. 동시에 가죽의 성능과 품질도 결정합니다. 태닝 측면에서 크롬 태닝, 식물성 태닝 등이 포함됩니다. 베지터블 태닝의 경우, 탄닌 태닝에 사용되는 천연 식물성 태닝제는 유해 물질이 너무 많지 않고 비교적 자연적이며 환경 친화적입니다. 피질은 또한 상대적으로 유연하고 색상은 상대적으로 단일합니다. 당사의 중금속 크로메이트를 크롬 무두질 시 크로메이트로 사용할 경우 주요 공정은 1차 유제, 재태닝, 그레이딩 등으로 구분됩니다.
피니싱 및 태닝 단계에서 지속적인 피니싱을 거쳐 완성된 가죽으로 사용됩니다. 마무리는 가죽 표면을 다양한 색상, 광택 및 스타일의 모양으로 만들어 가죽이 항상 일정 수준의 유지 관리 및 방수 기능을 얻을 수 있도록 합니다. 공정면에서 주로 슬라이스, 중화, 치핑, 가지유, 연화, 건조, 버핑, 평탄화, 엠보싱 등이 포함됩니다.
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