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  • 다양한 소가죽 특성
    다양한 소가죽 특성 11 Apr , 2022
    소 구덩이의 특수 효과를 위해 생산 공정 요구 사항에 따라 소 가죽이 함께 수정됩니다. 비철 수지에서 비즈, 금속 구리 또는 금속 알루미늄은 일반 종합 스프레이 가죽에 추가되고 투명 수성 수지 층이 롤링되어 완제품에서 더 밝고 반짝입니다. 현재 인기있는 가죽으로 주로 중급 가죽입니다. 양각 소가죽의 경우 패턴 패턴 보드가 가죽 표면 아래에서 가열되고 다양한 패턴으로 눌러져 스타일 가죽 소재가됩니다. 현재 리치 곡물 소가죽이 시장에서 인기가 있습니다. 그것은 주로 "litchi 곡물 소가죽"이라고 불리는 열매 곡물 패턴이있는 화단을 사용합니다. 특수 효과 소가죽의 특성: 생산 과정에서 마무리 소가죽의 수리가 필요합니다. 그것은 포괄적 인 스프레이를 위해 유색 수지에 구슬, 금속 알루미늄 또는 금속 구리를 추가 한 다음 가죽에 수성 광투명 수지 층을 롤링하는 것입니다. 완제품은 다양한 광택, 밝은 마을 눈, 우아하고 비싸다. 그것은 현재 대중적인 가죽이며 중급 가죽에 속합니다. 엠보싱 소가죽의 특징 : 가죽 표면에 다양한 문양을 화단(알루미늄, 동)으로 가열 및 압착하여 가죽의 스타일을 형성합니다. 현재 "리치 곡물 소가죽"이 시장에서 인기가 있습니다. 그것은 "리치 곡물 소가죽"이라고도 불리는 열매 곡물 패턴의 꽃판을 사용합니다. 2층 가죽의 경우 주로 두꺼운 가죽 슬라이싱 기계로 절단하여 얻은 일종의 가죽입니다. 그것은 주로 첫 번째 레이어를 사용하여 풀 그레인 가죽 또는 면도 가죽의 작업을 수행합니다. 2층 코팅 및 필름 붙여넣기를 거쳐 일련의 공정을 거쳐 2층 가죽이라고 합니다. 내마모성과 견뢰도가 상대적으로 열악하며 주로 동종 가죽 중 가장 싼 종류이다. 2층 소가죽의 특징은 주로 두 번째 가죽을 뒷면으로 하고 표면에 pu 수지층을 코팅할 수 있으므로 필름 코팅 소가죽이라고도 합니다. 가격면에서 활용률은 상대적으로 높고 가격은 저렴합니다. 2층 수입가죽과 같이 기술의 변화에 따라 만들어지는 다양한 등급의 품종은 독자적인 기술, 안정적인 품질과 참신한 품종으로 인해 현재의 고급가죽으로 가격과 등급이 열등하지 않습니다. 가죽 헤드 레이어. 현재 시장으로 소가죽으로 만든 신발이 시장의 대부분을 차지하고 있으며 다양한 라인으로 압축될 수 있다. 그것의 주요 특징은 가늘고 통통한 가죽, 좋은 유연성과 통기성 및 내마모성일 수 있습니다. 옻칠 가죽과 오픈 비드 가죽은 부품이 매우 유사하며 밝은 가죽 표면을 가지고 있다는 점에 유의해야 합니다. 더 다른 점은 오픈 비
  • 다른 가죽 레이어의 차이
    다른 가죽 레이어의 차이 11 Apr , 2022
    첫 번째 레이어 가죽과 두 번째 레이어 가죽의 가죽 수준 측면에서 주로 첫 번째 레이어 가죽과 두 번째 레이어 가죽으로 나뉩니다. 첫 번째 레이어 가죽에는 면도 가죽, 곡물 가죽, 특수 효과 가죽 및 양각 가죽이 있고 두 번째 레이어 가죽은 소 두 번째 레이어 가죽과 돼지 두 번째 레이어 가죽으로 나뉩니다. 많은 가죽 품종에서 풀 그레인 가죽이 가장 큰 타격을 입으며 목록의 상단을 차지합니다. 주로 가공 및 생산에 지장이 적은 우수한 원피를 사용하기 때문에 일종의 온전한 자연상태를 나타내므로 코팅이 얇아지고 동물의 피부에서 보다 자연스러운 패턴의 아름다움을 더 잘 나타낼 수 있습니다. 더 많은 내마모성과 더 많은 공기 투과성으로 인해. 많은 가죽 제품은 이러한 종류의 가죽을 원료로 사용하여 보다 고품질의 가죽 제품을 만들 것입니다. 셰이빙 레더는 가죽 그라인더로 표면을 가볍게 연마하고 마무리한 후 해당 패턴으로 주로 만들어지는 가죽의 일종입니다. 거칠거나 무능한 천연 가죽 표면의 미용 작업에 주로 사용됩니다. 그러나 이러한 종류의 가죽은 원래의 표면 상태를 거의 상실했습니다. 그것은 주로 풀 그레인 가죽의 특징이며 주름진 가죽, 부드러운 가죽, 앞 가죽 등으로 나눌 수 있습니다. 깨끗한 모공, 조밀하고 작은, 불규칙한 배열 및 곡물 표면의 무결성을 유지하는 특성으로 신축성이 있습니다. 그리고 좋은 공기 투과성. 통통하고 섬세한 표면 아래에는 일종의 고급 가죽입니다. 따라서 이 소가죽으로 생산되는 가죽제품은 내구성과 편안함이라는 조건에서 더욱 아름다울 것입니다. 생산 과정에서 하프 그레인 가죽이라고도하는 하프 그레인 가죽 만 연마 및 가공 장비를 통해 형성됩니다. 천연 가죽 스타일의 일부를 유지한 후에는 타원형으로 보이며 모공이 더 평평해지며 배열이 더 불규칙하고 손에 닿는 느낌이 더 단단해집니다. 일반적으로 우리는 일반적으로 약간 낮은 등급의 생가죽을 선택하므로 일종의 중간 등급 가죽이기도 합니다. 특수 공정으로 인해 장애 및 흉터가없고 상대적으로 활용률이 높기 때문에 완제품을 변형하기가 더 어렵습니다. 일반적으로 면적이 더 큰 대형 서류 가방 제품에 적용합니다. 면도 가죽의 특징: "매끄러운 가죽"이라고도 하며 시장은 안개 얼굴 및 밝은 얼굴 가죽으로도 알려져 있습니다. 표면이 평평하고 매끄럽고 모공과 피부 주름이 없는 것이 특징입니다. 생산시 표면 입자 표면이 약간 연마됩니다. 가죽 표면에 유색 레진 층을 분사하여 가죽 표면을 덮은 후 수성 광투과
  • 가죽 태닝 공정 기준
    가죽 태닝 공정 기준 11 Apr , 2022
    많은 곳에서 가죽을 무두질하는 공정 기준이 다르고 가죽 제조 작업에도 다양한 기술과 공정이 있습니다. 많은 가죽 제품의 경우 태닝 기술은 요구 사항과 기준이 매우 높은 기술이자 프로세스이기도 합니다. 투스카니는 주로 이탈리아의 고급 소가죽 생산지입니다. 전 세계 가죽 산업에서 녹색 및 천연 식물성 무두질 가죽을 생산하는 것으로 유명합니다. 이탈리아의 많은 가죽 기업 중에서 tuscany는 가장 많은 지역에 속하며 가죽 생산량 기준으로 생산량의 약 28%를 차지합니다. 일반적으로 신발 생산 기술 및 기술과 고급 가죽 제품을 보유하고 있는 것으로 간주됩니다. 주로 투스카니에 설립된 이탈리아 식물성 무두질 연합은 이 지역의 품질 표준 및 가죽 제조 공정의 개선을 지속적으로 추진해 왔습니다. 토스카나는 기후가 매우 온화하고 초원이 광대하기 때문에 이 점에서 소의 성장과 매우 일치하며 토스카나 가죽 산업을 소가죽 원료에서 보다 고품질이고 안정적으로 만듭니다. 이 지역의 식물성 유제 산업은 수세기에 걸친 강수 역사를 경험했기 때문에 전통적인 타닌산 천연 식물성 유제 공정을 유지하는 전제하에 공정 및 재료에 대한 요구 사항이 높아져 세계 표준에 도달하게 될 것입니다. 오일 왁스 가죽은 주로 오일 무두질 소재를 채택하고 무두질 및 염색 후 가죽은 상대적으로 탄력이 좋고 부드럽고 텐션이 높습니다. 나중의 마무리 공정 후에는 왁스 같은 유성 손 느낌 대리인을 사용할 수 있습니다. 따라서 만든 가죽은 가방 및 의류 생산에 더 적합합니다. 오일왁스 스킨은 크게 3가지 장점이 있는데 하나는 통기성이 좋아 소파와 같은 가구에 많이 사용됩니다. 비교적 오랜 시간이 지나면 색상이 바뀝니다. 오일 왁스 피부는 오일 흡수와 수분 흡수가 더 잘되며 곰팡이가 생기기 쉽지 않습니다. 가죽을 만드는 원료는 주로 동물가죽이 원료로 사용되며, 우리 생활에서 가장 흔하게 사용되는 것은 소가죽, 양가죽, 돼지가죽이지만 사실 대부분의 동물가죽은 그 과정에서 연속적으로 사용할 수 있다. 가죽 만들기의. 돼지가죽, 소가죽 및 양가죽은 상대적으로 생산량이 많고 품질이 우수하기 때문에 가죽 제조의 주요 원료 중 하나입니다. 가죽 제조에는 더 많은 종류의 생피혁이 있기 때문에 국제 동물 보호 규정에 따라 일련의 법률 및 규정이 실제로 원료 생산에 사용되므로 어느 정도 제한됩니다. 우리 그룹에서 사용하는 가죽은 일반적으로 양 가죽, 돼지 가죽, 소 가죽 및 말 가죽입니다.
  • 가죽의 부드러움에 대한 이해
    가죽의 부드러움에 대한 이해 11 Apr , 2022
    가죽 소재는 동물의 종류에 따라 주로 출생 1년 미만의 송아지 가죽으로 나눌 수 있습니다. 가죽 소재의 경우 비교적 부드럽고 신축성이 있으며 미세하고 균일한 · 기공이 있으며 결 표면이 더 깨끗하지만 흉터가 비교적 적습니다. 가죽 표면의 경우 송아지 가죽에 비해 미디엄 가죽이 더 두껍고 모공과 결 표면이 깨끗합니다. 적은 수의 가죽 라인이 더 두꺼운 것을 알 수 있습니다. 뻣뻣한 가죽 표면 아래에는 오래된 암소 가죽의 모공과 결이 더 강하고 상대적으로 오래된 피부 선과 흉터가 있습니다. 소가죽은 작고 많은 기공을 가지고 있으며 매끄럽고 미세한 입자 표면을 가지고 있습니다. 모공이 비교적 얕고 피부가 얇습니다. 버팔로 가죽은 피부 면에서 상대적으로 두꺼우며 모공이 적고 홈이 더 많고 거친 표면이 있습니다. 기공 측면에서 불규칙한 도트 배열 효과가 있습니다. 양가죽은 더 부드럽고 가늘고 조밀하고 미세하여 곡물 표면에 일종의 주름진 곡물 패턴을 형성하고 손에 닿는 느낌이 더 부드럽습니다. 돼지 가죽은 더 부드럽고 모공은 더 희박합니다. 세 가지 제품 그룹에 더 많은 모공이 배열되어 있습니다. 입자 표면과 기공이 더 두껍고 전신의 두께가 더 균일합니다. 다양한 가죽 조각과 얇은 가죽 조각을 사용하여 판매할 수 있으며, 가죽의 무게에 따라 부드럽고 헐렁한 가구로 사용할 수 있습니다. 고삐 가죽의 표면에는 미스트 왁스층이 존재하며, 이러한 미스트를 통해 형성된 왁스는 태닝 및 사용 과정에서 지속적으로 침전됩니다. 기능면에서 가죽을 보호하고 지속적으로 영양을 공급할 수 있습니다. 왁스의 지속적인 침전으로 인해 고삐 가죽은 지속적으로 업데이트되고 시간이 지남에 따라 교체되며 그에 따라 가죽 광택이 나타납니다. 왁스가 나온 후 부드러운 천으로 닦아주면 빠르게 가죽의 광택을 되찾을 수 있습니다. 따라서 고삐 가죽은 밀도가 매우 높기 때문에 고삐 가죽은 밀도가 매우 높고 방수 성능이 우수합니다. 안장 가죽 자체도 일종의 소 가죽입니다. 사용면에서는 주로 말등의 안장다리에 작용한다. 따라서 안장 가죽이라고도합니다. 피부 층은 표면을 더 광택있게 만들기 위해 오일 염색됩니다. 특수 제조 공정으로 인해 안장 가죽의 수명은 일반 소가죽보다 더 깁니다. 사실, 안장 가죽도 일종의 하네스 가죽입니다. 고삐 가죽에 비해 안장 가죽은 주로 견고 함을 전제로 일정한 탄성을 확보하기 위해 안장을 오래 타야합니다. 그러나 가죽의 상대적으로 낮은 탄성으로 인해 안장 가죽도 두께가 상대적으로 두꺼우
  • 무두질한 가죽의 특징
    무두질한 가죽의 특징 11 Apr , 2022
    베지터블 태닝은 주로 가죽을 태닝하는 전통적인 방식이며, 반응성 태닝을 위해 다른 동물성 가죽이나 식물 탄닌을 사용하는 경우 공정이 상대적으로 복잡하고 효율성이 상대적으로 낮은 경우가 많습니다. 가죽 한 장을 태닝하는 데 시간이 빠르면 1~2개월, 느리면 3~6개월이 소요될 수 있습니다. 현재 우리의 고품질 식물성 무두질 가죽의 대부분은 일부 선진국에서 주로 생산됩니다. 베지터블 무두질 가죽의 경우 섬유 구조를 매우 잘 유지하며 강성과 가장자리 밀봉 가소성의 특성을 가지고 있습니다. 표면의 가죽 소재 분류에서 풀 그레인 가죽은 주로 천연 기공과 결 표면의 무결성을 유지하며 결 패턴이 비교적 명확합니다. 가벼운 그라인딩 및 변형의 흔적이 없으며, 모공에 자연스럽고 균일한 현상을 나타냅니다. 라이트 셰이빙은 입자 표면이 가벼운 분쇄 과정을 거치는 것을 말하며, 육안으로 보이는 질감과 모공을 의미합니다. 그러나 풀그레인 스킨은 모공보다 상대적으로 균일하기 때문에 하프그레인 스킨이라고도 합니다. 면도 가죽의 측면에서, 그것은 주로 곡물 표면의 일부를 연마하여 비활성화 된 곡물 표면으로 인한 영향을 줄이기 위해 특수 효과 또는 전체 곡물 표면을 가진 신발 가죽의 종류를 말하며 특수 가공을 통해 인조 표면을 제조합니다. 수정 방법. 반면, 일반 벨벳 피부의 결 표면에는 백조와 같은 미세한 벨벳이 존재하며, 손에 닿는 감촉이 비교적 부드럽다. 고기 표면의 미세한 벨벳을 갈 수 있는 신발 가죽의 일종. 서리로 덮인 피부의 관점에서 표면은 미세한 모래 모양을 나타내며 모래 입자의 크기에 따라 주로 고운 모래와 거친 모래로 나뉩니다. 가죽의 재질에 따라 마감재의 분류는 전체 아닐린 가죽으로 나눌 수 있습니다. 올 아닐린 피혁은 피막 안료 페이스트를 포함하지 않고 금속 크롬 염료만을 함유한 착색제만을 사용하는 일종의 마감제입니다. 코팅면에서 비교적 투명합니다. 곡물 표면의 곡물 라인과 천연 기공이 더 명확하게 표시되고 비활성화 된 곡물 표면과 덜 비활성화 된 배아 피부로 처리되어 더 고급스럽고 자연 스럽습니다. 금속제 크롬염료의 경우 미량의 안료 페이스트를 덮는 코팅제와 혼합하여 사용하며, 일부는 아닐린의 효과를 유지한다. 그것은 주로 무능한 입자 표면이 거의 또는 전혀 없는 일종의 배아 피부에 의해 처리되어 보다 고급스럽고 자연적이므로 반 곡물 피부라고도 합니다. 아닐린 충전재는 안감의 일부를 연마할 수 있는 기능으로 주로 특수 마감 공법으로 이루어집니다. 그것은 전체
  • 다양한 구조의 가죽 소재
    다양한 구조의 가죽 소재 11 Apr , 2022
    가죽은 화학 섬유 직물 또는 기타 직물의 관점에서 흡습성, 흡습성 및 통기성에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 자연 상태에서 완전히 건조된 가죽에는 15%의 수분이 포함되어 있으며 일반 스웨이드 가죽의 수분 운반 능력은 무게의 70%에 달할 수 있습니다. 주요 가죽 표면은 여전히 건조하고 습기 없이 건조합니다. 가죽의 주요 투습도는 200g 이상에 달할 수 있으며 최고급 합성 피혁의 경우 주요 극세사 가죽은 약 10g에 불과합니다. 또한 가죽 자체의 경우에는 주로 단백질 섬유가 얽힌 3차원 초비표면적을 가진 일종의 다공체이다. 1제곱인치당 약 100만 개의 구멍이 있습니다. 대조적으로, 이 구조는 가죽의 좋은 통기성을 가져올 것이고 시간당 제곱미터당 공기 투과성은 압력 하에서 1000리터 이상에 도달할 수 있습니다. 이 귀중한 수분 흡수 또는 투과성을 위해 주로 의류와 신발에 보기 드문 위생과 편안함을 부여하는 것입니다. 환경 친화적 인 가죽은 인조 가죽으로도 알려져 있습니다. 손의 느낌은 극세사 스킨과 가죽이 상대적으로 비슷합니다. 가죽과 인조가죽의 가장 큰 차이점은 가죽에는 공기와 열을 발산할 수 있는 천연 기공이 있지만 인조가죽은 그렇지 않다는 점입니다. 예를 들어 어떤 사람들에게는 인조가죽 신발을 신으면 쉽게 각기병에 걸리지만 가죽신을 신으면 그렇지 않습니다. 가죽의 경우 천연 기공이 있기 때문입니다. 구조적 디자인 측면에서 합리적인 구조적 디자인을 가지고 있으며 측면에서 매우 명확 구조와 기능. 따라서 브랜드 가방을 구입할 때 기능의 과도한 복잡성을 피하기 위해주의를 기울여야하며 솔직히 단순함과 실용성이 최선의 선택입니다. 스트랩의 디자인 면에서는 편안해야 하고, 스트랩은 비교적 넓어야 하고 언제든지 조절할 수 있어야 합니다. 소재와 원단면에서 브랜드 가죽 가방은 일반적으로 첫 번째 레이어의 상단 가죽 소재를 채택하고이 소재 아래 가죽 가방은 상대적으로 부드러운 촉감과 투명한 광택이있어 사람들에게 품질면에서 우아하고 고상한 시각적 느낌을줍니다. ; 동시에 이 브랜드의 가죽 가방은 내마모성, 내수성, 내인열성 등이 매우 우수합니다. 솜씨 면에서 우리는 보통 솜씨 면에서 열심히 일합니다. 우리는 벨트와 가방 몸체 사이, 내부와 외부 재료 사이, 가방 커버와 가방 몸체 사이의 봉합 과정의 품질을 구매할 때 관찰하고 프로세스가 견고하고 있는지 여부에 특별한주의를 기울여야합니다. 스티치에 너무 크거나 너무 느슨한 간격이 있는지 여부. 가죽가방 악세서리의 경우 걸쇠, 지
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