합성피혁은 주로 천연가죽의 구조나 구성을 모사한 플라스틱 제품으로 대체 소재로 사용될 수 있다. 표면에 면, 폴리에스터, 폴리프로필렌 등의 합성섬유로 만든 부직포를 주 모재로 하고 있습니다. 양면 가죽 소재와 매우 유사할 수 있으며 통기성 측면에서 특정 이점이 있습니다. 특성상 나방과 곰팡이가 잘 생기지 않고 광택이 아름답다. 일반 인조가죽에 비해 천연가죽에 가깝습니다.

합성 피혁의 종류는 비교적 많고 합성 섬유 폴리우레탄 미세 다공성 표면과 합성 섬유 부직포 베이스의 공통적인 특성 외에도 가공 기술과 부직포 섬유 종류의 효과가 다릅니다. 또한 합성피혁은 표면이 비교적 매끄럽고 색상과 강도가 통일되어 있으며 내산성, 방수성, 미생물성 면에서 천연피혁에 비해 상대적으로 우수하다.

입자 표면에서 표면의 일부를 연마하여 입자 결함의 영향을 줄일 수 있습니다. 그런 다음 풀 그레인 가죽과 인조 가죽을 모방 한 일련의 가죽 제품은 다른 마무리 방법으로 제조 될 수 있습니다. 그러나 세계 가죽 생산 측면에서 주요 가죽의 18%가 이러한 종류입니다. 더 많은 가공 및 생산 후에 연삭, 샌딩, 페인팅, 엠보싱 및 기타 방법을 사용하여 원래 결함을 은폐할 수 있습니다. 철조망이나 벌레 물린 자국의 긁힘과 각진 부상의 경우 페인팅하기 전에 샌딩을 사용하여 제거할 수 있습니다. 곡물 표면이 있는 외피는 주로 머리 피부로 약 0.9~1.5mm를 차지합니다. C등급이라는 가죽 제품은 주로 이런 종류의 실용적인 표준을 충족합니다. 이 경우 이러한 종류의 가죽을 연마하는 것이 더 중요합니다. 따라서 인공 곡물 표면 외에도 원래 표면으로 대체 될 수 있으며 다른 용도는 없습니다. 세계 가죽 생산량의 나머지 65%는 가구에 적합하지 않지만 의류, 핸드백, 벨트, 자동차 쿠션 등에 적합합니다.

1층 가죽과 2층 가죽으로 구분하면 1층 가죽과 2층 가죽으로 구분할 수 있다. 그 중 가장 중요한 것은 셰이빙 레더, 그레인 레더, 엠보싱 레더 등입니다. 주요 범주는 돼지 2층과 소 2층 등입니다. 가죽을 면도하는 관점에서 보면 주로 새 가죽 그라인더로 표면을 부드럽게 연마하고 해당 패턴을 눌러 만듭니다. 사실, 표면이 거칠거나 비활성화 된 천연 가죽의 미용 처리입니다. 따라서 가죽의 원래 표면 상태는 기본적으로 손실됩니다.

풀 그레인 가죽의 특성에 따라 주로 주름가죽, 부드러운 가죽, 앞가죽 등으로 나뉩니다. 주요 특징은 깨끗한 모공, 조밀하고 불규칙한 배열, 탄력성 및 우수한 통기성입니다. 주로 고급 가죽입니다. 세미 그레인 가죽의 경우 주로 생산 공정에서 연마되며, 그레인의 절반만 장비로 가공됩니다. 그것은 주로 세미 그레인 가죽이라고합니다. 기공은 편평하고 타원형이며 배열이 불규칙하고 손의 감촉이 비교적 단단하다. 낮은 등급의 생가죽을 선별하여 만든 중간 등급의 가죽입니다. 기술의 특수성과 흉터 및 장애 없는 표면으로 인해 상대적으로 활용률이 높고 완제품 측면에서 변형이 쉽지 않습니다. 따라서 일반적으로 면적이 큰 대형 서류 가방 제품에 사용됩니다.