가죽의 경우, 일반적으로 가죽으로 태닝하는 과정입니다. 생피혁을 가죽제품의 상태로 만들기 위해 가장 많이 사용되는 유제 방법으로는 크롬 유제, 혼합 유제, 식물성 유제, 오일 유제 등이 있습니다.
광택 가죽은 일반적으로 베지터블 태닝의 전통적인 가죽 제조 방법을 대표합니다. 현대에는 식물에서 추출한 탄닌산을 주로 사용합니다. 무두질 된 가죽의 경우 광택 가죽이라고 할 수 있습니다. 염색이나 스프레이 처리하지 않으면 질감이 매우 좋고 흡수성이 강합니다. 일반적으로 수분을 흡수하면 부드러워지고 건조되면 단단해 지지만 건조 후에도 매끄러운 피부는 원래 모양으로 돌아 가지 않습니다.
원시 피부의 처리는 먼저 탈지, 담그기, 석회 처리, 제모 및 산성 침출 과정에 필요한 화학 물질을 포함하여 건조한 피부의 보존과 신선한 피부의 부식 방지를 포함해야 합니다. 원료 피부 처리 과정에서 사용되는 화학 물질은 일반적으로 알칼리, 염, 산과 같은 일반적인 계면 활성제 하에서 일반 화학 물질입니다. 일반화학물질 외에도 하나의 공정에서 사용할 수 있는 특수화학물질과 일반화학제품이 많이 있습니다. 그것은 주로 석회제, 방부제, 탈지제, 살충제 등을 포함합니다.
염색은 일반적으로 가죽 생산에서 매우 중요한 공정입니다. 그것은 가죽의 서비스 성능을 향상시키기 위해 염색 후 많은 밝고 확고한 색상을 줄 수 있습니다. 가죽에 사용되는 염료는 크게 일반염료와 가죽용 특수염료로 나눌 수 있다. 가죽의 특수염료를 스프레이 염색과 딥 염색을 잘 하기 위해서. 직물은 염료와 산성 염료로 직접 처리할 수 있습니다.
일반적으로 생가죽의 온도를 가감할 수 있는 화학약품이 가죽이 될 수 있는데, 이것을 일반적으로 태닝제(tanning agent)라고 한다. 무두질제는 일반적으로 다기능 활성 물질을 가질 수 있는 일종의 액체입니다. 2개 이상의 작용점 하에서 태닝제와 콜라겐 구조에 의해 형성된 분자간 결합은 일반적으로 콜라겐 분자 사슬의 작은 부분에서 일부 반응점을 증가시키고 많은 새로운 분자 사이의 가교 및 상호 작용을 수행할 수 있습니다. 더 태닝 효과가 있기 때문입니다. 태닝제는 화학적 성질에 따라 유기태닝제와 무기태닝제로 나눌 수 있다. 용도에 따라 크게 retanning agent, main tanning agent, pretanning agent로 나눌 수 있다.
가죽가지주는 피혁 생산과정에서 가장 중요한 공정 중 하나로 주로 가죽가지의 화학물질을 만드는데 사용된다. 가지 윤활 재료의 관점에서 일반적으로 가지 조제라고합니다. 다른 원료로 인해 가지유제는 주로 천연유, 광유, 합성유 등의 세 가지 범주로 효과적으로 나눌 수 있습니다. 가죽 생산에서 그것은 다기능 가지와 흰색 가죽 가지와 같은 일반 가지로 효과적으로 나눌 수 있습니다. 방수 재 무두질 등.
일반적으로 베지터블 태닝은 천연재료를 사용하여 가죽을 만드는 공법입니다. 이에 반해 크롬 태닝은 화학 합성제를 사용하여 생피혁을 가죽으로 만드는 방식이다. 무두질을 주로 하는 가죽은 부드러움이나 유연성이 비교적 강하여 각종 가죽제품을 만드는데 매우 적합하다. 업계의 활용률이 매우 높습니다.