브랜드 로고로서 로고는 브랜드의 기업 이미지를 나타낼 뿐만 아니라 좋은 홍보 기관이므로 브랜드 고객은 브랜드 로고를 가죽 제품에 인쇄합니다. 가방에는 많은 종류의 로고 인쇄 과정이 있습니다. 다른 로고 인쇄 프로세스는 다른 인쇄 효과와 인쇄 비용을 보여줍니다. 현재 로고 인쇄 기술은 주로 다음 기술을 포함하여 가죽 제품 사용자 정의 산업에서 널리 사용됩니다.

·실크 스크린 로고
스크린을 플레이트 베이스로 하는 스크린 인쇄는 감광성 제판 공법을 거쳐 그림과 텍스트가 있는 스크린 인쇄판으로 만들어집니다. 스크린 인쇄는 주로 스크레이퍼, 잉크, 스크린 인쇄 판, 인쇄 테이블 및 기판의 다섯 가지 요소로 구성됩니다. 실크 스크린 인쇄는 고객 요구 사항에 따라 가죽 표면에 패턴을 스크린 인쇄하는 방법입니다. 일반적으로 인쇄 패턴의 색상에 따라 흑백 실크 스크린 인쇄, 2 색 실크 스크린 인쇄 및 3 색 실크 스크린 인쇄로 나뉩니다.
이 방법은 제품을 손상시키기 쉽지 않고 비용이 저렴합니다. 실크 스크린 인쇄 장비는 간단하고 작동하기 쉽고 인쇄 및 제판은 비교적 간단하고 비용이 저렴하며 적응력이 강합니다. 현재 로고 인쇄 과정에서 매우 비용 효율적인 것입니다.

· 하드웨어 로고

메탈사인은 특정 재질의 메탈사인을 선택하여 해당하는 과정을 거쳐 로고를 인쇄한 후 백팩 표면에 상감세공을 하는 방식입니다. 금속 사인에 로고를 인쇄하는 데는 두 가지 일반적인 기술이 있습니다. 레이저 마킹과 몰드 개봉입니다.
금형 개방 생산에는 필요한 로고 사인을 생산하기 위해 금속 생산 연마제가 필요합니다. 전체 제작 시간이 오래 걸리고 가격이 약간 비싸지만 형 개봉 제작 로고 효과는 매우 입체적이고 아름답습니다. 이 과정에서 제작된 로고는 배낭 표면에 눈길을 사로잡아 배낭의 질감과 등급을 향상시킬 수 있습니다.

·마킹

가죽 제품의 표면에 엠보싱 가공을 하는 기술입니다. 제품 시리즈, 로고 및 모델에 대한 정보는 압착 기술을 통해 제품에 표시될 수 있으며 일부는 사용된 다른 재료의 명판입니다. 압력 표시는 일반적으로 가죽 케이스나 천 가방의 측면 표시에 사용됩니다. 프레셔 마크 기계에 의해 눌려진 후 생산 과정에서 제품의 내부와 외부에 봉제됩니다.

·브론징 및 실버 스탬핑 로고

브론징 공정은 고온 프레스 이송 원리를 사용하여 전기 화학 알루미늄의 알루미늄 층을 기판 표면으로 이동시켜 특수 금속 효과를 형성합니다. 브론징에 사용되는 주요 재료는 전기화학 알루미늄 호일이기 때문에 브론징은 전기화학 알루미늄 핫 스탬핑이라고도 합니다.
실버 스탬핑은 독특하고 새로운 프로세스입니다. 전통적으로 그것은 또한 많은 포장지에 자주 사용되는 미화와 제본의 수단이기도 합니다. 원칙적으로 실버 스탬핑은 주로 인쇄 페이스트에 특수 화학 약품을 추가하여 꽃 위치가 색상 샘플이 지속되고 퇴색하지 않는 조건에서 매우 아름다운 실버 골드를 표시할 수 있도록 하는 것입니다. 일반적으로 여러 종류의 천에 인쇄할 수 있으며 비용면에서 기존 공정보다 훨씬 저렴합니다. 또한 매우 이상적인 장식용 인쇄 공정입니다.

· 자수 로고

기술의 관점에서 볼 때 자수와 인쇄는 주로 천을 붙인 자수, 뜨개질 자수, 쌀 실 자수 등을 포함하며 주로 자수에 사용할 수 있습니다. 자수 패턴이 절묘하고 스티치가 매우 컴팩트합니다. 그것은 매우 독특한 배열과 조합을 가지고 있으며 인터로킹 스티치가 있습니다. 이 과정에서 생성되는 인쇄 패턴은 매우 단단하고 조밀하며 오프라인 상태가 되기 쉽지 않습니다. 자수 및 인쇄는 전통적인 바늘 자수에서 현대 기계 자수로의 변화 일뿐입니다. 이 방법은 모든 종류의 직물 제품에 적합합니다. 자수 로고는 매우 섬세하고 밝은 색상이며 표면이 평평하고 아름답습니다.